從事冷庫設(shè)計、建造的朋友們都知道冷庫的安裝是有很多的注意事項的，如果有一個很細微的細節(jié)沒有注意那么這個冷庫后期很可能會出現(xiàn)很多的問題，冷庫安裝有哪些注意事項呢，今天貌盛制冷的小編就給大家好好說說。

一、安裝前材料準備

1、冷庫設(shè)備材料配套應根據(jù)冷庫工程設(shè)計施工材料單配備，冷庫板、庫門、制冷機組、制冷蒸發(fā)器(冷風機或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊并要核對材料及配件型號。

2、運輸安裝前應按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量，裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

二、庫板的安裝

    冷庫整體拼裝時應與墻體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好后，頂與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

三、冷風機安裝技術(shù)

1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)最好的位置，其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度。

3、冷風機所有吊栓應全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

四、制冷機組的組裝安裝技術(shù)

1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于—15度時，應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應保持一致。

五、制冷管道安裝技術(shù)

1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑，當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。

2、冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

六、制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)

1、測量電源電壓。

2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量，然后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

6、正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

7、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。